2．输送带打滑。主要原因是滚筒上沾有水，输送带过长张紧力不足。处理方法是擦去滚筒上的水，调整张紧装置的拉力或裁去一节过长输送带再重接。还需安装防滑保护装置。
1．输送带跑偏事故。造成跑偏的主要原因有：槽形托辊不正，传动滚筒与尾部滚筒不平行，滚筒表面粘有煤粉杂质，输送带接口与输送带中心线不垂直，给料不正等。对输送带跑偏可针对原因进行处理。还必须装设防跑偏装置。
3．输送带被撕裂。输送带被撕裂是严重跑偏或被卡住的铁器、尖硬石头等利器刺破撕开而造成。处理时应清除利器，纠正跑偏，将撕坏的输送带部分割掉，撕坏太严重时要进行修补或更换。还要求安装防撕裂保护装置。
5．输送带被压住，起动、运行困难。主要原因是过负荷运行，或煤仓装满煤造成输送机满载停车后再起动困难。处理方法是卸掉输送带上一部分货载，使之能起动和正常运行。 装取料机 还应装设过负荷保护和堆煤保护等装置。
4．托辊运转不灵活致使运行阻力和功率消耗增大，输送带磨损增加，使用寿命缩短。这主要由托辊质量差，密封不好，轴承内进入了污物或缺油等原因造成。
6．带式输送机向上运输时停车，由于重载输送带逆行下滑，防逆止装置失灵，造成高速下滑打坏设备甩坏电机事故，所以要求防逆止装置工作可靠。
